1K0498621 513262 휠 허브 어셈블리 AUDI A3
휠 허브 어셈블리 OE 참조:
1K0498621
5K0498621A
8V0498625B
513262 휠 허브 기타 참조:
VKBA6556
513262
BR930823
VO-WB-11044 VO-WB-12718
713610770
713610990
JBG 참조:
JB6303100
1K0498621 휠 허브 차량 적용:
아우디 A3 2003 - 2013
좌석 알테아 2004 - 2015
레온 2005 - 2013
톨레도 2004 - 2009
스코다 옥타비아 2004 - 2013
예티 2009 - 2017
폭스바겐 캐디 2004 - 2015
골프 2003 - 2014
투란 2003 - 2010
스플라인 수량: 36
ABS 정보:ABS 포함
위치:앞쪽
회사의 장점
1. 연구개발 및 맞춤화
우리는 완벽한 테스트 시설을 보유하고 있으며 시립-수준의 엔지니어링 및 기술 센터를 운영하고 있습니다.
우리는 다양한 OEM 사양을 충족하도록 제품을 설계, 개발 및 맞춤화할 수 있습니다.
1. 품질 인증 및 보증IATF16949:2016, ISO14001:2015 및 ISO45001:2018 인증을 받았습니다. 우리는 2년 또는 60,000km 품질 보증을 제공합니다.
2. 글로벌 비즈니스 네트워크
우리의 주요 시장은 북미, 유럽, 러시아 및 남미를 포함합니다. 우리는 주요 OEM 파트너와 전 세계 유명 브랜드에 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다.-
3. 전체-공정 품질 관리
독립적인 단조 및 가공 생산 라인을 갖추고 있어 단조 블랭크 품질을 엄격하게 관리하고 모든 생산 단계에서 리드 타임을 최적화합니다.
연구개발 과정
R&D 역량 및 제품 개발 프로세스JBG에서는 안정적인 휠 허브베어링을 제공하기 위해 체계적이고 폐쇄형{0}}루프 제품 개발 프로세스를 채택합니다.
1. 설계 및 검토: 상세한 2D/3D 도면으로 시작하여 명확한 변경 기준에 따라 엄격한 설계 검토가 이어집니다.
2. 시뮬레이션 및 검증: 설계 출시 전에 구조 성능을 최적화하기 위해 FEM(CAE) 유한 요소 분석이 적용됩니다.
3. 신속한 프로토타이핑: DFMEA/PFMEA/CP에 따른 3D 프린팅 및 샘플 제조를 통해 프로토타입 단계를 가속화합니다.
4. 검증 및 승인: 세부 계획 및 보고서와 함께 설계 검증 테스트(벤치 테스트 포함)가 수행됩니다. 모든 문제는 신속하게 해결되고 개선 사항이 다시 피드백됩니다.
우리의 간소화된 작업 흐름은 단 1주일 만에 완전한 도면을 보장하여 OEM 고객을 위한 빠르고 고품질의 개발을 가능하게 합니다.{2}}
생산과정 소개
JBG는 단조, 터닝, 유도열처리, CNC 가공, 연삭, 조립, 창고 등 휠 허브 베어링의 전체 생산 공정을 관리합니다.
당사의 다{0}축 CNC 터닝 센터 및 가공 라인은 단조 블랭크를 미크론-수준의 정밀도로 내부 링, 외부 링 및 플랜지로 변환합니다. 이 기계는 ±0.01mm까지의 엄격한 공차로 복잡한 절단, 보링 및 나사 가공 작업을 실행하여 수동 오류를 제거하고 차량 축 및 베어링과의 완벽한 맞춤을 보장합니다.
치수, 진원도, 표면 마감을 확인하기 위해 각 부품을 측정합니다.- 이러한 정밀도 수준은 진동을 방지하고 마모를 줄이며 휠 허브 베어링의 서비스 수명을 연장하는 데 효과적입니다.
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