MR594979 MOOG 513300 휠 허브 유닛 미츠비시 랜서
513300 휠 허브 OE 참조:
MR594979
MOOG 휠 허브 유닛 기타 참조:
513300
VKBA7435
JBG 참조:
JB6301430
MR594979 휠 허브 차량 적용:
미쓰비시 랜서 2008-2015
스플라인 수량:28
ABS 정보:ABS 포함
위치:앞쪽
회사소개
JBG는 2009년부터 프리미엄 휠 허브와 베어링을 제공해 왔습니다. 200+명의 직원과 2개의 공장(닝보 20,000m², 캄보디아 3,000m²)을 통해 당사는 2개500+ SKU에 걸쳐 연간 150만 개의 휠 허브 베어링 세트를 생산합니다. '기술이 품질을 정의한다'라는 철학을 바탕으로 닝보 대학과의 제휴를 통해 정밀 가공 및 테스트 분야의 혁신을 주도하고 있습니다. 우리는 글로벌 파트너에게 부품뿐만 아니라 신뢰할 수 있는 성능과 맞춤형 엔지니어링 지원을 제공합니다. 우리는 리드 타임을 단축하고 공급망을 원활하게 하는 데 탁월합니다. 우리는 경쟁력 있는 가격, 민첩한 생산, 고객 우선 서비스 접근 방식을 통해 고객의 장기적인 성장을 촉진하기 위해 최선을 다하고 있습니다.-
회사의 장점
1. 강력한 독립적인 R&D 역량
20명의 전문 엔지니어가 독점적인 R&D 팀을 구성합니다. 우리는 지속적으로 혁신하고, 매년 약 200개의 새로운 허브 모델을 출시하고, 새로 출시된 차량 모델을 신속하게 다루고, 제품 매트릭스를 풍부하게 하며, 고객이 시장 우위를 점할 수 있도록 지원합니다.
2. 울트라-전체 제품군
2000개 이상의 성숙한 휠 허브 유닛 모델 재고가 있으며 승용차, SUV 및 상업용 차량을 모두 포괄합니다. OE 표준과 매우 일치하는 완벽한 사양으로 원스톱 구매를 실현합니다.-
3. 완전 독립 단조 및 전체 생산 공정 제어
완전한 독립 단조 가공 라인, 전체 허브 유닛 생산이-자체에서 완료되었습니다. 원자재 가공, 정밀 가공, 열처리부터 조립 및 테스트까지 독립적으로 제어합니다. 더 나은 비용 관리와 안정적인 통합 제품 품질을 달성하세요.
5. 엄격한 전체-체인 품질 관리 및 국제 인증
완벽한 품질 검사 시스템, 치수 정확성, 피로 저항성, 염수 분무 저항성 및 내구성을 포함한 다중 링크 테스트.{0}} 모든 제품은 권위 있는 국제 인증을 통과했으며 불량률이 낮고 판매 후 반품률이 낮습니다.-
연구개발 과정
R&D 역량 및 제품 개발 프로세스JBG에서는 안정적인 휠 허브베어링을 제공하기 위해 체계적이고 폐쇄형{0}}루프 제품 개발 프로세스를 채택합니다.
1. 설계 및 검토: 상세한 2D/3D 도면으로 시작하여 명확한 변경 기준에 따라 엄격한 설계 검토가 이어집니다.
2. 시뮬레이션 및 검증: 설계 출시 전에 구조 성능을 최적화하기 위해 FEM(CAE) 유한 요소 분석이 적용됩니다.
3. 신속한 프로토타이핑: DFMEA/PFMEA/CP에 따른 3D 프린팅 및 샘플 제조를 통해 프로토타입 단계를 가속화합니다.
4. 검증 및 승인: 세부 계획 및 보고서와 함께 설계 검증 테스트(벤치 테스트 포함)가 수행됩니다. 모든 문제는 신속하게 해결되고 개선 사항이 다시 피드백됩니다.
우리의 간소화된 작업 흐름은 단 1주일 만에 완전한 도면을 보장하여 OEM 고객을 위한 빠르고 고품질의 개발을 가능하게 합니다.{2}}
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